全自动端子机脱不了皮是什么原因？

实际上，业界称它不能被剥皮是因为它不能被剥皮。 我们可以将其分为两种情况：前端剥离和后端剥离。

1，前端无法剥离

①检查剥离深度并调整剥离值；

②送丝轮压力不足，请调整送丝轮压力；

③刀具退刀值可设置得太大；

④刀片已磨损，需要更换。

2.后端无法剥离

①检查剥离深度并调整剥离值；

②夹爪不拧紧电线，调整夹爪间隙；

③刀具退刀值可设置得太大；

④刀片已磨损，需要更换。

其他全自动端子机常见故障和原因：

1.电线的长度不同

①送丝轮压力不足，需要调节压力；

②送丝速度过快，调整到合适的速度；

③送丝轮的间隙不合适，需要调节间隙；

④整个卷轴的游隙不合适，需要调整游隙。

2，断芯线

①剥皮刀切得太深，调整剥皮值；

②调整回缩值；

③剥离设备不正确，需要调整。

3.一端芯线折断，另一端不损坏芯线

①刀口深度不同，请调整刀架；

②剥线刀未到达定位销；

③刀片磨损，请更换刀片。

4.剥离或长度差异不均匀

①如果加热温度不起作用，请调节加热温度；

②剥线刀深度值不好，请调整刀值；

③刀片磨损，请更换刀片；

④夹钳不能夹住电线。

5.不能剥线皮

①半剥长度不合适，请调节半剥长度；

②如果没有完全剪断线，温度可能无法工作；

③如果剥离夹的间隙太大或方向错误，请调整剥离夹。

6.钳口无法固定电线

①如果气压不起作用，则气隙可能太大。 调节气压和气隙；

②夹爪损坏，请更换夹爪；

③抓爪方向错误或动作时间不协调。 调整位置和动作时间。

7，深度按分叉

①剥离长度不同，确认剥离长度；

②夹爪不夹住电线，请确认夹爪的夹紧力；

③下沉设备的下沉高度不正确，请调整下沉高度；

④动作时刻不协调，请调整动作时刻。

8，压力差

①检查模具是否有问题，调整模具；

②检查机械动作是否正确，并调整动作时间；

③检查按压方向是否正确。

9.加热温度异常

①确认恒温器设置是否正确；

②确认加热温度设置是否正确；

③确认加热管是否损坏；

④检查温度传感器是否损坏；

⑤检查线路是否正常。

10.电机可能因过载而无法同步

①检查是否有颠簸或方位角超程；

②检查速度是否过快，调整速度；

11.机械错误

①确认人为操作是否错误；

②确认电机是否失步，驾驶员是否报警；

③检查气源和电源是否正常；

④关闭机械电源，然后重新启动以确认是否正常

简而言之，随着终端机行业技术的不断发展，类似的故障现象变得越来越少，许多常见的问题，我们也对jmk进行了优化和升级，并具有自我诊断和提醒功能，具有 线束制造商的生产效率进一步提高！