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全自动端子机脱不了皮是什么原因?

作者: 点击:1416 发布时间:2020-06-10 15:00:42

实际上,业界称它不能被剥皮是因为它不能被剥皮。 我们可以将其分为两种情况:前端剥离和后端剥离。

1,前端无法剥离

①检查剥离深度并调整剥离值;

②送丝轮压力不足,请调整送丝轮压力;

③刀具退刀值可设置得太大;

④刀片已磨损,需要更换。


2.后端无法剥离

①检查剥离深度并调整剥离值;

②夹爪不拧紧电线,调整夹爪间隙;

③刀具退刀值可设置得太大;

④刀片已磨损,需要更换。


其他全自动端子机常见故障和原因:

1.电线的长度不同

①送丝轮压力不足,需要调节压力;

②送丝速度过快,调整到合适的速度;

③送丝轮的间隙不合适,需要调节间隙;

④整个卷轴的游隙不合适,需要调整游隙。

2,断芯线

①剥皮刀切得太深,调整剥皮值;

②调整回缩值;

③剥离设备不正确,需要调整。

3.一端芯线折断,另一端不损坏芯线

①刀口深度不同,请调整刀架;

②剥线刀未到达定位销;

③刀片磨损,请更换刀片。

4.剥离或长度差异不均匀

①如果加热温度不起作用,请调节加热温度;

②剥线刀深度值不好,请调整刀值;

③刀片磨损,请更换刀片;

④夹钳不能夹住电线。

5.不能剥线皮

①半剥长度不合适,请调节半剥长度;

②如果没有完全剪断线,温度可能无法工作;

③如果剥离夹的间隙太大或方向错误,请调整剥离夹。

6.钳口无法固定电线

①如果气压不起作用,则气隙可能太大。 调节气压和气隙;

②夹爪损坏,请更换夹爪;

③抓爪方向错误或动作时间不协调。 调整位置和动作时间。

7,深度按分叉

①剥离长度不同,确认剥离长度;

②夹爪不夹住电线,请确认夹爪的夹紧力;

③下沉设备的下沉高度不正确,请调整下沉高度;

④动作时刻不协调,请调整动作时刻。

8,压力差

①检查模具是否有问题,调整模具;

②检查机械动作是否正确,并调整动作时间;

③检查按压方向是否正确。

9.加热温度异常

①确认恒温器设置是否正确;

②确认加热温度设置是否正确;

③确认加热管是否损坏;

④检查温度传感器是否损坏;

⑤检查线路是否正常。

10.电机可能因过载而无法同步

①检查是否有颠簸或方位角超程;

②检查速度是否过快,调整速度;

11.机械错误

①确认人为操作是否错误;

②确认电机是否失步,驾驶员是否报警;

③检查气源和电源是否正常;

④关闭机械电源,然后重新启动以确认是否正常

简而言之,随着终端机行业技术的不断发展,类似的故障现象变得越来越少,许多常见的问题,我们也对jmk进行了优化和升级,并具有自我诊断和提醒功能,具有 线束制造商的生产效率进一步提高!

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